镀镍热处理工业化学镀镍生产时,镀液的管理和维护需要注意什么

今天小编来给大家分享一些关于镀镍热处理工业化学镀镍生产时,镀液的管理和维护需要注意什么 方面的知识吧，希望大家会喜欢哦

1、对镀层尺寸要求精确的精密零件和几何形状复杂的零件的深孔、盲孔、腔体的内表面，用化学镀镍能得到与外表面同样厚度的镀层。对要求高硬度、耐磨的零件，可用化学镀镍代替镀硬铬。

2、保持化学镀镍的装载量，一般每升镀液的装载量应控制在0.25-5dm2。生产过程中应避免镀液局部温度过高或温度波动较大，否则容易导致镀液不稳定而发生自分解。

3、选择合适的储存条件：化学镀镍液应存放在密闭容器中，并放在避免阳光直射和温度剧烈波动的地方，避免过度氧化而降低稳定性。保持清洁：使用前应确保容器和设备的干净卫生，避免异物或其他污染物进入液体中。

4、维护化学镀镍液的关键是控制液体的成分和温度。首先要定期检查镀液的pH值、密度、放电电位和溶液浓度等指标，确保化学成分的稳定性。其次要控制镀液的温度，因为温度对化学反应的速率和成分的稳定性有很大的影响。

5、我们在使用滚镀镍添加剂的生产过程中，做好镀液的维护及保养，有利于提高镀镍层的质量。一般镀液的正确维护和保养有以下这7点：配制镀液时，应使用分析纯的原材料，避免因原材料不纯将杂质带入镀液中。

6、化学镀镍液的配制：硫酸镍27克/升、次亚磷酸钠30克/升、118-3复合添加剂80克/升，用氨水调整PH值至5±0.2，即可施镀，调整时需在搅拌情况下缓缓加入，细心检查PH读数。调高PH值用氨水。

镀镍后的热处理工艺过程。。。

1、压缩空气吹干1视客户要求热处理、抛光、检验、包装。

2、化学镀镍的工艺流程是按您的工件材质而定的，军工民用研究所是专业研发生产金属表面处理药剂的，您可以打用户名上的手机号码联系。

3、工艺流程：除油-活化-空镀-上砂-去浮砂-加厚镀-镀表面层。

镀镍详细资料大全

1、镀镍是银白色。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

2、化学镀镍镀液的配方为：NiSO47H2O：20g/l，NaH2PO2H2O：30g/l，Na3C6H5O72H2O：10g/l，NH4Cl：30g/l；pH值：5～5（浓氨水调节）。

3、外观颜色不同1）镀锌外观银白色。2）镀镍外观银白偏黄。3）镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。定义不同1）镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。

4、铜镀镍是通过电解或化学方法在铜金属上镀上一层镍的方法。铜镀镍分电镀镍和化学镀镍。

5、外观颜色不同（1）镀锌外观银白色。（2）镀镍外观银白偏黄。（3）镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。用途不同（1）镀锌应用在螺丝钉、断路器、工业用品等。（2）镀镍应用于节能灯灯头、硬币等。

化学镀镍的工艺流程是怎样的?

工艺流程：除油-活化-空镀-上砂-去浮砂-加厚镀-镀表面层。

不是说必须，而是说应该，这样可以保证镀层的结合力。一般用3%-5%的盐酸或硫酸就行了。

如果次亚磷酸镍的制备方法成熟以及溶解度问题能够解决的话，这种镍盐将会有很好的前景。还原剂：化学镀镍的反应过程是一个自催化的氧化还原过程，镀液中可应用的还原剂有次亚磷酸钠、硼氢化钠、烷基胺硼烷及肼等。

(用户可根据工艺要求自定处理时间。若要求镀层薄可缩短浸泡时间；想获得较厚镀层可适当增加工件在镀镍溶剂中的浸泡时间.)当工件表面镀层厚度基本达到要求时，取出工件，用清水洗净晾干即可。

镍的热处理

镀镍后不需要热处理工艺，用清水冲洗就可以了。如果热处理会脱皮的。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。

去除内应力，防止镍合金工件的变形。镍合金的热处理主要就是再结晶退火和去应力退火。再结晶退火的目的是消除加工硬化现象，回复塑性，去应力退火的目的主要是去除内应力，防止镍合金工件的变形。

不是化学镍，是化学镀镍，化学镀镍的显微硬度HV在500-600，经400℃热处理可达1000，可与镀硬铬相比。

化学镍镀层热处理硬度高了有以下办法：通过化学镀方法制备具有非晶晶态双结构的镍硼合镀层，并对镀层表面进行清洁。将镀件放入真空热处理炉中，抽真空并保持真空度不变。

回火处理：温度为250℃-500℃，颜色为淡黄色。固溶处理：温度为900℃-1100℃，颜色为淡红色。冷却处理：温度为-196℃，颜色为深蓝色。

一般的熔炼炉（例如井式）好像做不了。固溶热处理温度很高（约在1200度左右），应该用真空热处理炉，视客户的具体要求及材料的具体成份而定。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助